Plan de tour à bois de table : conception, fabrication et choix des composants

Un plan de tour à bois de table doit définir les pièces à réaliser, l’encombrement disponible, la rigidité de la structure, le système d’entraînement, le support de la pièce et les possibilités de réglage. Choisir un tour à bois dépend avant tout des pièces que vous souhaitez réaliser, de la place disponible dans votre atelier et du confort de réglage recherché.

Notre sélection comprend des tours d’établi compacts, des modèles à variateur de vitesse et des machines sur piètement adaptées aux travaux plus importants. Retrouvez les modèles disponibles ci-dessous, puis utilisez notre comparatif pour vérifier leurs capacités et leurs équipements.

Définir le besoin avant de dessiner le plan

Si vous vous intéressez à la conception et la fabrication d’une table à manger en bois massif, cet article s’adresse à vous. Avec ce guide, vous serez en mesure de construire une table de cuisine avec des instructions simples pour chaque étape de la construction.

Vous n’avez pas besoin d’avoir une expérience en menuiserie ou en ébénisterie , d’ailleurs, la construction de cette table à manger pour votre salle à manger est une excellente façon d’apprendre les bases de la menuiserie. Faites un croquis de votre table sur papier.

Utilisez un crayon et une règle pour créer votre table idéale. Ne vous préoccupez pas des dimensions dans un premier temps. Réfléchissez plutôt à l’aspect que vous souhaitez donner à votre table.

Choisissez le type d’assemblage en fonction de la fonction de votre table. Décomposez votre table en ses composants de base.

Choisir le bois adapté

Assurez-vous de choisir le bois adapté à votre table. Vous pouvez utiliser des tables en bois de différentes sortes, mais pour les tables à manger, vous devriez choisir un bois dur.

Les meubles en bois dur sont plus pratiques et plus durables. Vous pouvez également utiliser un meuble en bois dur pour votre bureau. Il est important d’utiliser des meubles qui sont solides et qui ont une longue durée de vie.

Le bois utilisé dans les meubles en bois dur est le chêne, le châtaignier, le hêtre, le frêne, l’érable, l’acajou, le noyer, etc. N’importe quel type de bois dur peut être utilisé pour la fabrication de meubles.

Cependant, certains types de bois sont plus résistants et plus adaptés. Les sapins sont en général remplis de nœuds.

La plupart des essences de bois feuillus (chêne, frêne, hêtre, etc.) peuvent convenir à un usage comme plateau de table grâce à leur forte densité. Nous vous conseillons donc de baser votre choix sur l’esthétique que vous recherchez pour votre table.

Le bois utilisé dans les meubles en bois dur est en général foncé. Il est possible de choisir une couleur plus claire pour faire ressortir le design de votre meuble.

Par exemple, si vous choisissez du chêne, vous pouvez choisir une teinte plus claire. Choisissez la couleur qui correspond le mieux à l’ambiance de votre intérieur.

Lorsque vous choisissez la couleur, essayez de choisir une teinte claire ou une teinte foncée, qui contraste avec les murs. La couleur claire fait ressortir le style de votre meuble foncé.

Préparer le plan du plateau

Sélectionnez les caractéristiques que vous souhaitez, puis choisissez une taille. Estimez la quantité de bois dont vous aurez besoin.

La table la plus simple a un plateau et des pieds reliés par des pièces de tablier. Si vous prévoyez d’ajouter des éléments supplémentaires à votre table, vous devrez également vous procurer du bois pour ces sections.

Besoin d'un plateau de table sur mesure ? Faites votre choix parmi nos nombreux plateaux en bois massif (chêne, hêtre, bambou, acacia. ) et dérivés du bois (OSB, MDF, mélaminé, etc.).

Créer le plateau de table de vos rêves est un jeu d'enfant avec à notre Configurateur : plateau de table rond, ovale, forme personnalisée, ajout de passe-câble, grande épaisseur, etc.

Les possibilités sont infinies. Grâce à notre service de mise à dimension, vous pouvez créer aussi bien des grands plateaux de table pour salle à manger et cuisine que des petits plateaux pour table basse de salon.

Nous proposons également plusieurs formes d'usinage pour les chants et les angles de votre plateau afin de donner un aspect brut ou moderne à votre table sur mesure.

Choisir l’épaisseur du plateau

L’épaisseur idéal de votre plateau dépendra de la taille de la table, du type de pieds utilisé et de l’usage que vous en ferez. Voici quelques conseils pour faire le bon choix.

L’épaisseur du plateau ayant un impact sur le poids, nous vous recommandons de bien vérifier que les pieds sue vous utiliserez pour votre table seront suffisamment robustes pour supporter le poids du plateau.

Les supports de plateau de table sont des pièces de support (lattes en métal ou en bois dur) qui sont conçues pour aider à rigidifier le plateau de table. Cela aidera à réduire la flexion du plateau sous l’effet d’un poids élevé.

Le support de plateau de table peut être fabriqué à partir d’acier, aluminium, bois ou d’un mélange. Les tables de 25 à 30 mm nécessitent un soutien quand la dimension de la table devient plus grande que 150cm sur 80 cm.

Les tables de 30 à 40 mm nécessitent un soutien sur la longueur quand la dimension de la table devient plus grande que 150 cm sur 80 cm.

Préparer le bois

Avant de commencer à travailler sur le bois, vérifiez son taux d’humidité. Il doit être inférieur à 12 pour cent.

Après avoir déterminé son niveau d’humidité, vous pouvez le raboter ou le polir. Si vous décidez de le polir, utilisez une fine brosse métallique et de la cire pour assurer que le bois est parfaitement lisse.

Après le polissage, vous pouvez commencer à travailler sur le bois pour enlever les nœuds. Pour cela, utilisez une lime à nœud émoussée.

Puis , rebouchez les nœuds à l’aide de pâte à bois. Les planches doivent ensuite être préparées pour obtenir une surface plane et régulière.

Raboter les planches

Raboter les planches consiste à les réduire en épaisseur ou à les aplanir. C’est un processus d’usinage qui consiste à abaisser la surface d’un objet pour lui donner une forme carrée ou rectangulaire.

Une fois que vous avez terminé d’abattre la surface, vous pouvez utiliser les rabots pour réduire la matière de l’objet afin qu’il soit à l’épaisseur souhaitée.

Le rabotage peut se faire via une raboteuse sur banc ou un rabot portable. La régularité du rabotage est essentielle pour obtenir un plateau stable et correctement maintenu.

Assembler un plateau intérieur

Si votre table est destinée à l’intérieur, il faudra coller les planches pour un rendu élégant. Lorsqu’on désire coller des planches de bois à plat, il faut les poser côte à côte sur une surface plane comme une table ou un plan de travail.

La colle à bois acrylique D3 ou D4 est conseillée pour le bois. Il faut utiliser des presses à coller pour presser les planches très fort contre elles tout en maintenant le niveau du plateau parfaitement à l’horizontal.

Pour ce faire il faut utiliser des presses à coller . On peut également acheter un plateau de table tout fait chez un fabricant de panneaux en bois massif.

Cela peut être un peu plus cher mais le gain de temps est considérable. Pour économiser de l’argent, envisagez d’utiliser du contreplaqué de construction en bois dur.

Assembler un plateau extérieur

Si votre table est destinée à l’extérieur, il ne faudra compter que sur des vis pour assembler votre table car même les colles résistantes à l’eau finissent par fondre sous l’effet du temps et de l’humidité (sauf époxy qui peut être résistante à l’eau pendant 100 ans).

Les planches ne doivent pas être en contact pour une table d’extérieur car le bois gonfle l’hiver et se rétracte l’été si il reste dehors. Il faut laisser entre 8 et 12 mm de jeu entre chaque planche en fonction du type de bois.

Visser chaque planche verticalement ou en diagonale sur les tasseaux de support. Cette méthode permet de tenir compte des variations dimensionnelles du bois exposé à l’humidité et aux changements de température.

Préparer les pieds et les supports

Configurez votre table sur mesure en ajoutant des pieds de table à votre plateau en bois : pieds en métal type épingle pour un rendu ultra tendance ou pieds en bois pour un côté plus traditionnel : A vous de choisir !

Le pied de table doit assurer un bon soutien au plateau. Un bon pied de table doit être parfaitement usiné ou il créera une force qui à terme risque de déformer le plateau.

Mettre le plateau sur le sol à l’envers. Perforer des guides à la foreuse puis visser les pied au plateau ou au tasseaux de support.

Retournez la table pour voir si elle est stable. Secouez-là. Sie elle oscille, c’est que les pieds ne sont pas égaux ou qu’ils ne sont pas bien fixés.

Concevoir un arbre de tour à bois de table

C'est rigolo, je suis justement en train d'en préparer un, en m'inspirant de ce même plateau de reprise en 300 mm. Pour être sûr d'avoir compris le système, j'ai commencé hier par modéliser une maquette en diam 80 mm pour valider le positionnement des arcs.

Le plateau arrière est le même que le plateau avant, mais retourné. Sur les conseils d'un ami tourneur expérimenté, j'ai rajouté un plateau intermédiaire, qui, selon lui, facilite grandement le serrage de la pièce.

Ça a l'air de bien fonctionner. Comme crampons de fixation, il a utilisé des embouts d'arrêt de porte en caoutchouc.

Dès que j'ai un moment, je modifierai le dessin pour le mettre à la bonne dimension avec des lumières pour vis de 6 mm. Je pourrai te faire passer dxf, stl, voire le fichier Freecad au besoin.

L'idée est de le fixer sur un plateau à vis M33, mais on peut aussi lui faire des trous adaptés au vissage sur des mors.

Matériau et rigidité de l’arbre

Je n'ai aucune idée du matériel. Il faut qu'il soit rigide sans augmenter le prix inutilement. Quel matériel choisir?

Tu veux dire le matériau, la nuance ? Si oui, il vaut mieux leur laisser le choix, ils feront avec ce qu'il on en stock et ce qui leur semble le plus adapté.

Il faut aussi avoir une pièce qui le maintienne ! Et ce sont deux choses complétement liées. Il y a aussi des tolérances et tout ça à annoter sur l'autre partie !

Roulements et tolérances

Il existe différent montage de roulements. Il est d’ailleurs difficile de faire un bon montage avec deux roulements de la bonne taille.

L'idéal serait d'en acheter un second plus gros pour faire un montage palier fixe / palier libre (suffisant pour un tour à bois, mais sur un tour à métaux on utilise des roulements coniques).

Pas besoin d'apporter tes roulements, ce sont des éléments standards, on connait leur taille. Pour choisir une tolérance, il y a des règles.

La première est qu'une des bagues de chaque roulement doit-être serrée. "On serre la bague qui tourne par rapport à la charge".

Sur un tour à bois l'effort de l'outil sur la pièce est fixe : on serre les bagues intérieures. L'effort n'est pas très important; la tolérance de la portée de roulement de l’arbre sera k6 ou m6.

Les bagues extérieurs doivent êtres libres dans leurs alésages = H7. Pour indiquer les tolérances on peut marquer avec des ajustements, g6 H7 etc.

On se sert ensuite de tableaux pour avoir la correspondance de toutes ces lettre et chiffres en mm. Par exemple, k6 pour un arbre de diamètre compris entre 18 et 30mm, disons 22 = 22 +2µm +15µm (en cote centrée ça fait 22.0085 +- 0,007).

Ou encore H7 pour 40mm = 40 -0µm +15µm. Les tolérances doivent surtout être indiquées sur les cotes dont la précision influe sur le fonctionnement du système.

Prévoir le cône Morse

Pour le MT1, j'ai dessiner un genre de cône approximatif (à l’œil), mais je ne sais pas exactement comment profond ce MT1 dois aller. Ou alors, est-ce qu'en écrivant MT1 tout est dit?

En France on dit plutôt CM1, comme cône morse. Il faut au moins donner l'angle et le diamètre d'entrée pour que l'opérateur puisse régler sa machine.

Il faut que le cône usiné soit plus profond que celui d'un outil. Le dessin doit donc préciser suffisamment la géométrie du cône pour permettre son usinage et son utilisation.

Filetages et centrage

Dois-je indiquer quelque chose à propos des filetages pour que quand j'y viserai l'adaptateur du mandrin et le mandrin ou les plateau que tout tourne de façon bien centrée? Ou alors, suis-je mieux d'apporter le mandrin et son adaptateur au machiniste?

Normalement on ne se sert pas de filetage pour mettre en position un objet c’est pas beau du tout ! Mais c'est tellement simple à fabriquer et puis c'est suffisant pour le bois.

Ça peut en effet être une bonne idée d'apporter tes pièces, surtout que ce ne sont pas des filetages courants !

Quel serait le prix pour me faire usiner deux plateaux de 6 pouces de diamètre (un à filetage gauche et un à filetage droit).

Usiner les chants et les chanfreins

Couper les chanfreins si souhaité. Pour impartir des chanfreins à votre table, il faut utiliser une scie circulaire à lame inclinable (45 ou 60°) ou un rabot à main de 45°.

N’oubliez pas de poncer les angles et les chanfreins de la table pour éviter qu’ils ne coupent. Les chants peuvent ainsi recevoir un aspect brut, régulier ou plus moderne selon la forme d’usinage retenue.

Poncer le plateau

Utilisez une ponceuse circulaire et commencez du papier de verre de grain 80, puis du papier de verre de grain 220 et pour finir du grain 380 ou 400.

Poncez tout le plateau et cela vous permettra de prendre l’épaisseur de votre plateau par rapport au pied de table. Si votre plateau est très épais, il est préférable de le passer au papier de verre de grain 800.

N’oubliez pas de poncer les angles et les chanfreins de la table pour éviter qu’ils ne coupent. Le ponçage doit produire une surface régulière avant l’application de la protection.

Dépoussiérer et protéger

Passer l’aspirateur pour aspirer la sciure générée par le ponçage. Après, humidifiez un chiffon dans de l’eau tiède.

Essuyez toute la table pour enlever la poussière, puis attendez que la table sèche. L’application d’une finition comme une huile ou un vernis est indispensable pour protéger un plateau en bois massif contre l’humidité, les tâches ou les chocs.

Vous avez plusieurs options de teinture. Les vernis sont durables et très résistants aux griffes.

Les huiles à base d’eau sont faciles à appliquer, invisibles mais doivent être appliquées après quelques années. Protéger une table est absolument essentiel pour éviter d’abîmer le bois en cas de chutes d’objet ou de liquide teinté (vin, café) etc.

Dans le cas d'une table de cuisine, il peut être intéressant d'utiliser une finition spécialement conçue pour les pièces humides.

Affûtage et apprentissage du tournage

La qualité de l'affûtage s'améliore avec la pratique. De fait, éviter ces montages complexes type TORMEK qui font perdre du temps et ne permettent pas de bien comprendre comment affûter.

À ce propos, pense l'affûtage comme un tournage "inversé" : le touret enlève la matière sur l'outil "immobile". Ainsi, les gestes sont plus simples à comprendre et à automatiser.

En fait, le mieux est de partir des angles d'affûtage classiques. Par la suite, quand on a bien progressé, on peut les modifier.

Pour ma part, à part la gouge à creuser dont j'ai arrondi le biseau, je n'ai rien changé. oui effectivement je n'utilise principalement que la gouge à dégrossir , sinon la plane et parfois celle en V , par encore essayer les bols ou formes creuses.

Projets adaptés à un tour à bois de table

Dans cette rubrique, sont présentés des projets simples de tournage sur bois, des photos et une explication technique accompagnant chaque étape du tournage. Vous trouvez également des ressources et plans en PDF à télécharger.

• Comment tourner un stylo en bois, à partir du modèle de base.
• Utiliser la technique du tournage décentré et du tournage en l’air pour tourner cette boite dont le couvercle est très original.
• Le tournage de cette jolie bonbonnière, permet aux débutants de se familiariser avec le « tournage en l’air ».
• Une méthode simple pour tourner une grande corbeille à fruits.
• Tourner un verre sur pied. Le du tournage en l’air.
• Le tournage excentrique et la méthode utilisé pour tourner ce canard.
• Un projet qui combine tournage, sculpture et imitation de texture.
• Un exercice en tournage excentrique entre pointes pour ce tire bouchon.
• Réalisez cette coupe Hosaluk avec la technique du tournage fractionné.

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