Une table de soudage 3D est conçue pour garantir la stabilité, la précision et le maintien des pièces pendant les opérations de pointage et de soudage, aussi bien dans le plan horizontal que dans le plan vertical. La présence d’un plateau épais et rigide, de trous disposés selon une matrice régulière et d’accessoires de bridage permet de construire rapidement des châssis, cadres, traverses, consoles, garde-corps, escaliers, portes ou carters de machines.
Pour une fabrication artisanale, une plaque d’acier carbone d’environ 20 mm d’épaisseur peut convenir à une table de dimensions modérées, tandis que les tables industrielles utilisent souvent des plateaux de 30 à 60 mm. Le choix des dimensions, de la matrice de perçage, du diamètre des trous et du nombre de pieds dépend directement du poids des pièces, de la précision recherchée et de l’espace disponible dans l’atelier.
Fonctionnement d’une table de soudage 3D
La table de soudure professionnelle est un équipement essentiel pour garantir la stabilité et la précision lors des opérations de soudage. Fabriquée généralement en acier haute résistance, sa surface est conçue pour résister aux contraintes mécaniques et thermiques liées au soudage. Ce type de table peut comporter des trous disposés selon un réseau standardisé, facilitant ainsi le positionnement et le bridage des pièces à assembler.
Avec les tables de travail et le soudage universelles 3D, toutes les exigences peuvent être satisfaites, que ce soit dans le plan horizontal ou le plan vertical. Précisément, rapidement et en un tour de main, vous pouvez construire vos pièces à l’aide de ce système modulaire : Carters de machines, châssis, cadres, traverses, consoles, garde-corps, escaliers, portes, armoires de distribution, revêtements en tôle etc.
Grâce à ce système, vous obtiendrez pour chaque pièce un réglage et une fixation rapides et précis des dimensions prévues. Vos pièces à souder individuelles sont serrées sur les surfaces ou points appropriés pendant l’opération de pointage ou de soudage, obtenant ainsi une position optimale.
Plateau, rigidité et planéité
Les meilleures tables combinent une construction robuste en acier avec une finition assurant une bonne planéité et une grande résistance à la déformation. Cette durabilité est primordiale pour un usage industriel quotidien, où les contraintes sont fréquentes et élevées.
La caractéristique première d'une table de soudage est d'avoir une surface rigoureusement plane. Après soudures, une telle structure en profilés, même en imaginant tous les bridages possibles, n'aura jamais une géométrie parfaite.
Le plus simple est d'employer une tôle de bonne épaisseur (15 à 20 mm me semble une bonne cote pour un bricoleur) et dès lors le supportage de cette tôle devient un problème un peu secondaire, si ce n'est que la structure doit être assez robuste mais aussi très simple pour ne pas transmettre d'efforts dans le plateau.
Un plateau fin (qui plus est, mis sur de la quincaillerie) vous allez avoir des phénomènes de rebond, des déformations de votre plateau. D'autre part on est souvent emmené à souder des taquets pour faire des assemblages, un plateau fin va se déformer à la longue.
La meilleur solution c'est une tôle de 18 ou 20mm acier, vous faites les pieds avec de la cornière de 80 par 6 ou 8 et faites à 20cm du sol une ceinture qui relie les pieds pour pouvoir par exemple déplacer votre table avec un trans-palette.
Dans ma boite, on a des tables constituées d'une simple plaque de tôle d'épaisseur 30 à 60 mm suivant la surface avec 4 pieds en tube. Par exemple cette table de 2500 x 1500 pèse 2,58 T !
Les tables utilisées par les soudeurs que je rencontre professionnellement font entre 30 mm mini et 50 millimètres d'épaisseur pour la tôle support. Elles sont souvent en acier carbone manganèse et parfois en acier inoxydable pour les ateliers blancs.
Les plus chanceux possèdent des vieux marbres de mécanicien en fonte d'acier de 80 mm d'épaisseur minimum.
Dimensions et mesures pour une table artisanale
Pour un amateur qui peut se contenter d'une petite surface (1200 x 800), 20 mm peuvent suffire (on est dans les 150 Kg).
Le cadre principal serait en profilé carré de 40x40x2 mm. Le quadrillage serait plutot en 20x20x2 mm (40x40 sur l'image).
Le but de ce quadrillage est de facilement pouvoir fixer des pièces avec des "étau-pinces".
Je réaliserai également un plateau en inox, mais j'aimerais bien qu'il soit amovible (pour pouvoir bénéficier du quadrillage si nécessaire).
La conception du support doit tenir compte du poids du plateau, de la longueur des portées et du nombre de points d’appui. Un plateau lourd et rigide reste plus stable, mais il devient difficile à déplacer et nécessite une structure adaptée.
| Élément | Mesure ou caractéristique |
|---|---|
| Petite table artisanale | 1200 x 800 |
| Épaisseur indicative pour un bricoleur | 15 à 20 mm |
| Profilé du cadre envisagé | 40x40x2 mm |
| Quadrillage envisagé | 20x20x2 mm |
| Table industrielle citée | 2500 x 1500 |
| Épaisseur de plateaux industriels | 30 à 60 mm |
Plan de fabrication et modèle 3D
Une table de soudage 3D peut être représentée par un plateau horizontal, des flancs percés et une structure de pieds reliée par des traverses. Le plan doit faire apparaître les dimensions extérieures, l’épaisseur du plateau, l’emplacement des trous, la matrice de perçage, la position des renforts et la hauteur de travail.
Les dimensions sont disponibles dans plusieurs formats standard, mais il est souvent possible d’opter pour des tables sur mesure afin de s’adapter aux pièces ou aux contraintes spécifiques d’un atelier. Cette flexibilité est essentielle pour optimiser le poste de travail et garantir une ergonomie adaptée à chaque projet.
Une représentation 3D est particulièrement utile pour vérifier les interférences entre le plateau, les flancs, les pieds, les entretoises et les accessoires de serrage. Elle permet également de contrôler la position des trous sur les surfaces latérales et de visualiser le travail vertical.
3D SIDE: Permet d’augmenter la surface de travail et de connecter les plans de travail.
Matrices de perçage et diamètres des trous
La présence de trous sur la surface permet d’intégrer divers accessoires de bridage : brides, pinces, tiges de positionnement. Ces éléments sont indispensables pour immobiliser précisément les pièces métalliques pendant le soudage, favorisant des soudures uniformes et de qualité.
Grâce aux trous préfabriqués d'un diamètre de 16 mm, les éléments de serrage et les aides à la fixation peuvent être fixés sans problème. Le montage et l'alignement des pièces sont ainsi simplifiés et des outils supplémentaires, tels que des équerres, ne sont pas nécessaires.
Grâce à la construction 3D pratique, les éléments de serrage et les aides à la fixation peuvent être fixés non seulement sur le plan de travail, mais aussi sur les côtés de la table, ce qui permet de travailler aussi bien horizontalement que verticalement.
Trous supplémentaires dans le rancher latéral pour un plus grand nombre de possibilités de serrage.
Système D16
D16 / Pour l'application filigrane.
Matrice diagonale 50 x 50 mm. Perçage 3 rangées sur les flancs de table, matrice 50 mm pour les rangées supérieure, inférieure et centrale.
Matrice 50 x 50 mm. Perçage 3 rangées sur les flancs de table, matrice 50 mm pour les rangées supérieure, inférieure et centrale.
Système D22
D22 / Pour des applications légères et moyennes.
Matrice 50 x 50 mm. Perçage 3 rangées sur les flancs de table, matrice diagonale 50 x 50 mm.
Matrice diagonale 100 x 100 mm. Perçage 2 rangées sur les flancs de table, matrice 50 mm.
Système D28
D28 / Pour les constructions soudées courantes et lourdes.
Matrice 50 x 50 mm. Perçage 3 rangées sur les flancs de table, matrice 50 mm pour les rangées supérieure et inférieure, matrice 100 mm supplémentaire au milieu.
Matrice diagonale 100 x 100 mm. Perçage 3 rangées sur les flancs de table, matrice 50 mm pour les rangées supérieure et inférieure, matrice 100 mm supplémentaire au milieu.
Matrice 100 x 100 mm. Perçage 3 rangées sur les flancs de table, matrice 50 mm pour les rangées supérieure et inférieure, matrice 100 mm supplémentaire au milieu.
Matrice 100 x 100 mm. Plateau de table d'une hauteur d'env. 25 mm avec trous de système dans la matrice de 100 mm x 100 mm.
Le choix du diamètre des trous et de la matrice dépend de la taille des pièces, de la charge appliquée aux accessoires et du niveau de précision attendu. Un réseau serré facilite le positionnement des petites pièces, tandis qu’une matrice plus large convient aux constructions lourdes et aux éléments volumineux.
| Système | Utilisation | Matrice et configuration |
|---|---|---|
| D16 | Application filigrane | Matrice diagonale 50 x 50 mm ; 3 rangées sur les flancs |
| D22 | Applications légères et moyennes | Matrice 50 x 50 mm ou diagonale 100 x 100 mm |
| D28 | Constructions soudées courantes et lourdes | Matrice 50 x 50 mm, 100 x 100 mm ou diagonale 100 x 100 mm |
Construction 3D et possibilités de serrage
Avec notre système de serrage 3D, vous disposez d'une solution adaptée pour le serrage et le positionnement de vos pièces à usiner, quelles que soient vos exigences. Lorsque l'on peut positionner sa pièce à usiner de manière optimale, non seulement l'on travaille avec plus de précision, mais aussi de façon beaucoup plus efficace.
Les matrices système intelligentes en particulier vous offrent des possibilités de serrage infinies. Toutes nos tables sont généreusement dimensionnées et super stables et sont de principe optimisées à l'aide de calculs FEM.
Vos pièces à souder individuelles sont serrées sur les surfaces ou points appropriés pendant l’opération de pointage ou de soudage, obtenant ainsi une position optimale.
Les équipements conventionnels, complexes et coûteux appartiennent désormais au passé.
Les pieds en acier pouvant être mis à niveau ainsi que les pieds de table revêtus par poudre assurent un travail sûr et confortable. Le pied est réglable de façon précise et se fixe facilement et de façon stable.
Une manchette de pied évite le coincement et l'usure du kit de tuyaux. Il permet également d'utiliser une prise de terre en toute simplicité. La tige filetée est également protégée de l'encrassement et de l'usure.
Matériaux et conception du plateau
Fabriquée généralement en acier haute résistance, sa surface est conçue pour résister aux contraintes mécaniques et thermiques liées au soudage.
L’acier S355J2+N, offre une résistance élevée à l’impact et aux griffes.
Un plateau de 25 mm d’épaisseur garantit la durabilité et la résistance de la table aux dommages mécaniques.
L’échelle millimétrique appliquée facilite l’installation précise de l’élément pendant le traitement.
GRADUATION EN MILLIMÈTRE. L’échelle millimétrique facilite l’installation précise des éléments à assembler.
SYSTÈME D28. Trous percés et fraisés d’un diamètre de 28 mm.
La surface robuste en acier au carbone de haute qualité est particulièrement résistante aux coups et aux rayures.
La table de soudure doit sa stabilité particulière à son poids élevé de plus de 100 kg et à son plateau de travail renforcé par des entretoises.
Plateau en inox, quadrillage et solutions alternatives
Le projet initial prévoyait un plateau en inox amovible afin de pouvoir bénéficier du quadrillage lorsque cela était nécessaire.
En ce qui concerne la structure: oui pourquoi pas, c'est pas idiot, mais penses tu au poids de ta tôle à manipuler tout le temps'
Je suis assez surpris de cette frénésie pour la fabrication de table de soudeur en inox, vous avez tous des prix sur l'inox en ce moment'
Un caillebotis peut constituer une solution pour certaines opérations, notamment lorsque les ouvertures facilitent la fixation de pièces ou l’évacuation des résidus. Toutefois, sa rigidité et sa planéité doivent être vérifiées selon l’usage prévu.
les ouvertures permettent des fixations de toutes sortes.
Le fait que cela supporte une tonne ne veut pas dire que ça ne plie ou déforme pas ça peut se gondoler ou se voiler légèrement si on bride une pièce dessus et qu on la soude ce n est pas le but recherché pour une table de soudage.
Comme support de bridage cest sans doute moins efficace.(ceci dit ca evacue peut etre la chaleur assez vite ) mais ca doit suffire pour certaines operations.
Un plateau en acier épais demeure plus approprié lorsqu’une surface plane et stable est nécessaire pour maintenir une pièce pendant le soudage.
Châssis, pieds et renforts
Le supportage de cette tôle devient un problème un peu secondaire, si ce n'est que la structure doit être assez robuste mais aussi très simple pour ne pas transmettre d'efforts dans le plateau.
Une ceinture reliant les pieds à environ 20 cm du sol peut renforcer la structure et permettre le déplacement de la table avec un trans-palette.
Pour un bricoleur une table évidement moins grande épaisseur du plateau 20 mm en acier carbone peut le faire avec le nombre de pieds qu il faut pour éviter la déformation la plupart du temps elle reste à demeure la ou est est installée.
Le nombre de pieds doit être choisi selon les dimensions et la rigidité de la structure. Si nécessaire, six pieds peuvent être utilisés au lieu de quatre afin de limiter la déformation du plateau.
On met de niveau aussi comme pour installer un tour ou une fraiseuse.
Avec une capacité de charge allant jusqu'à 1.000 kg, la table de soudure est adaptée à une utilisation professionnelle dans l'industrie, l'artisanat et le bricolage.
Ordre d’assemblage et prévention des déformations
La maîtrise de l’ordre de soudage est essentielle pour éviter le gauchissement du cadre et des traverses. Les pièces doivent rester correctement positionnées et bridées pendant le pointage et le soudage.
1. présenter les 4 tubes sur une table, controlé que ce soit d'équerre et les fixer à la table avec des pinces-étau. Ajuster, ajuster, ajuster. (je ferai ça sur une table de soudeur tout équipée)
2. Pointer sans métal d'apport si pas d'espace, avec si critique. Mais où pointer, au milieu ? combien de points par arrête ?
3. Après pointage d'un coté, je retourne la structure, pince-étau, et je continue mon pointage ou puis-je déjà faire des cordons ?
4. Les arêtes à souder sur l'axe Z peuvent être faites à la fin, après avoir souder les arêtes // à la table de soudure ?
Lorsque je soude de telle structure je commence toujours par le cadre lui même en soudant complètement les angles les uns après les autres sans les débrider (étau de soudure pour assemblage à 45°/90°) (sauf les angle intérieurs (pas la place pour souder) puis les traverses toujours sous bridage.
Mais attention aux dilatations, tu as vite fait de tout faire vriller si débridage à chaud.
Pour moi, dans ce type de construction, un pointage rapide pour un pré assemblage oui, mais j'ai tout de même constaté que souder sans bridage avec un simple pointage reste trop délicat.
As tu déjà soudé à 90° deux tubes carrés, et as tu vu la réaction si tu ne bride pas, c'est assez impressionnant d'où l'importance de faire les soudures dans le bon sens pour anticiper les déformations et c'est tout un art.
Le pointage sert à maintenir la géométrie avant les cordons définitifs, mais il ne remplace pas le bridage lorsque les pièces sont soumises aux contractions thermiques. Les contrôles d’équerrage et de planéité doivent être répétés pendant l’assemblage.
Stabilité, charge et usage professionnel
La table de soudure professionnelle est un équipement essentiel pour garantir la stabilité et la précision lors des opérations de soudage.
La table de soudure doit sa stabilité particulière à son poids élevé de plus de 100 kg et à son plateau de travail renforcé par des entretoises.
Toutes nos tables sont généreusement dimensionnées et super stables et sont de principe optimisées à l'aide de calculs FEM.
La robustesse et la précision des tables industrielles les rendent particulièrement adaptées aux travaux complexes et volumineux nécessitant un assemblage rigoureux.
Leur conception leur permet de résister aux impacts des opérations de soudage à l'arc, MIG/MAG ou TIG, garantissant la qualité des cordons de soudure ainsi que la sécurité des soudeurs.
Les tables de soudure jouent un rôle clé dans de nombreux métiers du métal. Elles sont largement utilisées en chaudronnerie, en métallerie, en serrurerie et notamment dans la réalisation d’ensembles mécano-soudés.
Choix d’une table selon l’usage
Choisir sa table de soudure repose sur plusieurs critères, selon le type d’utilisation et la nature des projets à réaliser. Deux grandes catégories sont à distinguer : les tables industrielles robustes et les tables plus accessibles, destinées aux ateliers et aux usages semi-professionnels.
Les tables GPPH représentent une solution haut de gamme, avec une longévité et une résistance accrues adaptées aux environnements exigeants tels que la chaudronnerie et la mécano-soudure.
À l’inverse, la gamme Stahlwerk propose une solution plus économique et modulable, parfaitement adaptée aux ateliers ou aux soudeurs semi-professionnels recherchant un bon rapport qualité-prix.
Tandis que les tables GPPH répondent parfaitement aux exigences des environnements industriels intensifs, les modèles Stahlwerk offrent une polyvalence intéressante pour les soudeurs ayant des besoins plus modérés, comme les ateliers de bricolage avancé ou les petites structures.
Cela permet d’optimiser l’investissement en sélectionnant la table la mieux adaptée à son usage, sans compromettre la qualité du soudage.
Exemple de table Stahlwerk 3D
Fonctions STAHLWERK Table de soudage 3D avec plateau de travail massif de 6 mm en acier au carbone très résistant, présentant d'excellentes propriétés de stabilité.
La surface robuste en acier au carbone de haute qualité est particulièrement résistante aux coups et aux rayures.
Les pieds en acier pouvant être mis à niveau ainsi que les pieds de table revêtus par poudre assurent un travail sûr et confortable.
La table de soudure doit sa stabilité particulière à son poids élevé de plus de 100 kg et à son plateau de travail renforcé par des entretoises.
Elle est ainsi adaptée à tous les procédés de soudage et à de nombreux autres projets d'atelier.
Grâce aux trous préfabriqués d'un diamètre de 16 mm, les éléments de serrage et les aides à la fixation peuvent être fixés sans problème.
Grâce à la construction 3D pratique, les éléments de serrage et les aides à la fixation peuvent être fixés non seulement sur le plan de travail, mais aussi sur les côtés de la table, ce qui permet de travailler aussi bien horizontalement que verticalement.
Avec une capacité de charge allant jusqu'à 1.000 kg, la table de soudure est adaptée à une utilisation professionnelle dans l'industrie, l'artisanat et le bricolage.
Prise de masse et conductivité
Remarque : la surface de la table de soudage est peinte, de sorte que la pince de masse doit être placée directement sur la pièce à travailler. Cela permet d'optimiser le circuit électrique et d'améliorer le processus de soudage.
Une manchette de pied évite le coincement et l'usure du kit de tuyaux. Il permet également d'utiliser une prise de terre en toute simplicité. La tige filetée est également protégée de l'encrassement et de l'usure.
Montage de la table en kit
Remarque : la table de montage est livrée en pièces détachées sous forme de kit de bricolage et doit être soudée par l'utilisateur avant d'être utilisée.
Veuillez noter que les différents composants n'acquièrent leur forme et leur stabilité correctes que lors du processus de soudage (assemblage).
La table de montage doit donc être assemblée avec une attention particulière portée à l’équerrage, au bridage, à l’ordre des points et au contrôle de la planéité.
TABLE DE SOUDAGE 3D - MODULAR TABLES DE SOUDAGE
Ergonomie et hauteur de travail
La hauteur de la table doit être adaptée à la position de travail, assise ou debout, et à la taille de l’utilisateur.
Ergonomie : dimensions selon votre taille pour poste de travail assis ou debout.
Les variantes de pieds peuvent comprendre différentes hauteurs de travail : 200 mm, 350 mm, 450 mm, 550 mm, 620 mm.
| Caractéristique | Variantes ou valeur |
|---|---|
| Poids cité | 300 kg |
| Pied de table | Avec roulettes, Sans roulettes |
| Hauteur pied de table | 200 mm, 350 mm, 450 mm, 550 mm, 620 mm |
| Charge annoncée pour un modèle | 1.000 kg |
Une table fixe offre une grande stabilité, tandis qu’une table équipée de roulettes peut être déplacée mais doit rester suffisamment rigide et correctement immobilisée pendant le soudage.
Critères de sélection essentiels
- Planéité : pour une qualité de pièce optimale.
- Conductivité : pour des résultats de soudage optimaux en cas d'utilisation d'une prise de terre.
- Dureté de base : pour une résistance élevée aux chocs.
- Dureté de surface : résistance aux projections de soudure.
- Charge : capacités de charge élevées.
- Dimensions : surface suffisante pour les pièces et les accessoires.
- Matrice : réseau de trous adapté au diamètre des accessoires.
- Rigidité : plateau renforcé et supportage limitant les déformations.
- Réglage : pieds réglables pour mettre la table de niveau.
- Accessibilité : trous présents sur le plateau et, pour une table 3D, sur les flancs.
Une table correctement dimensionnée doit permettre de maintenir les pièces sans basculement, de contrôler les diagonales et de limiter les mouvements liés à la chaleur. La planéité reste prioritaire dès que la précision géométrique de l’ensemble soudé est importante.
Applications des tables de soudage 3D
Les tables de soudure jouent un rôle clé dans de nombreux métiers du métal. Elles sont largement utilisées en chaudronnerie, en métallerie, en serrurerie et notamment dans la réalisation d’ensembles mécano-soudés.
Les carters de machines, châssis, cadres, traverses, consoles, garde-corps, escaliers, portes, armoires de distribution et revêtements en tôle peuvent être positionnés et maintenus sur les surfaces ou les côtés de la table.
Le système 3D est particulièrement intéressant lorsque l’assemblage comprend des éléments verticaux ou des structures nécessitant plusieurs plans de référence. Les trous latéraux permettent d’installer les éléments de serrage à proximité directe de la zone de travail.
Grâce à leur robustesse et à leur précision, les tables industrielles comme celles de la gamme GPPH sont particulièrement adaptées aux travaux complexes et volumineux nécessitant un assemblage rigoureux.